高含鹽廢水通常是指含有有機物和總溶解固體TDS的質量分數≥3.5%的廢水,包括高鹽生活廢水和高鹽工業廢水。主要來源于直接利用海水的工業生産、生活用水、冶金、化工廠及石油加工等。其中,濕法冶金工藝過(guò)程排放的高含鹽廢水成(chéng)分複雜、污染物含量高,部分雜質元素含量超過(guò)工藝要求難以循環利用,而直接外排會(huì)給環境造成(chéng)較大影響。因此,濕法冶金廢水的處理和回用成(chéng)爲有色冶金企業可持續發(fā)展和治理環境污染的關鍵所在。

以水鹽體系相圖爲理論基礎，開(kāi)發(fā)了“蒸發(fā)濃縮-日曬制硝-除碳-冷凍制硝-日曬制鹽”鹽硝聯産新工藝,通過(guò)優化各階段工藝參數,使高含鹽廢水中的硫酸鈉和氯化鈉資源得到有效的回收再利用,大幅降低企業生産成(chéng)本,每年可以從廢水中回收制備優質的工業級硫酸鈉和工業鹽兩(liǎng)種(zhǒng)産品。 本研究以發(fā)展循環經(jīng)濟的理念,模拟日曬蒸發(fā)析硝、析硝母液模拟冬季冷凍、凍硝母液模拟日曬制鹽的全流程實驗,重點突破高含鹽廢水濃縮制取十水硝、析硝母液冬季冷凍、凍硝母液濃縮制鹽及制鹽母液後(hòu)處理等關鍵技術。研究結果表明,室内試驗日曬硝Na2SO4含量達到95%以上;工藝中碳酸根脫除可采用金川集團副産的廢鹽酸酸化替代氫氧化鈣和氯化鈣,酸化pH值控制4~4.5;碳酸根脫除後(hòu)日曬鹽質量達到98%以上。

上一篇：高鹽廢水濃縮後(hòu)母液的幹燥工藝
下一篇：煤化工高含鹽廢水去除有機物研究