李總
曹工
李總
曹工
化工行業中，高含鹽廢水的處理一直是各類精細化工企業，尤其是農化、醫藥化工頭疼的問題，這(zhè)類廢水有高鹽分、高COD、焦油、粘壁等特點。目前應用廣泛的是多效蒸發(fā)、MVR 等技術，可是實際應用中，往往是廢水易處理，母液難解決，母液中含有大量有機物，易在設備中粘壁，從而造成(chéng)三效蒸發(fā)的能(néng)效下降，或堵塞熱交換器的列管，且有機物含量高了以後(hòu)，廢水的沸點會(huì)因爲高沸點有機物增多而升高，更加難以處理。
針對(duì)此類廢水對(duì)三效蒸發(fā)的影響：開(kāi)始容易蒸，越往後(hòu)，水量減少，廢水中的有機物濃度增高，沸點上升，緻使裝置的處置能(néng)力下降。
給出解決方法：預先處理廢水，去掉有機物後(hòu)再進(jìn)三效蒸發(fā)處理，或者是定量排出三效母液，再對(duì)排出的母液進(jìn)行處理，從而達到解決有機物的目的，三效蒸發(fā)定期排出母液後(hòu)，裝置中的有機物濃度會(huì)降低，根據各自的實際情況進(jìn)行定量，控制好(hǎo)母液排放量以後(hòu)，三效蒸發(fā)裝置就(jiù)會(huì)保證一個比較能(néng)夠接受的效率進(jìn)行運轉。現有4種(zhǒng)高鹽廢水有機物處理方案，以供大家參考，解決實際問題。
方案一：濃縮+耙幹
采用濃縮裝置進(jìn)一步濃縮，濃縮後(hòu)幹燥，將(jiāng)液體全部蒸出，剩餘固體裝袋。如：采用反應釜進(jìn)一步濃縮，濃縮一半以後(hòu)離心，離心後(hòu)的母液一半繼續回反應釜蒸，一半去耙式幹燥機進(jìn)行蒸幹，蒸出水與三效的采出水一并處理。
這(zhè)種(zhǒng)方法，工藝簡單，一般工廠都(dōu)能(néng)夠使用，裝置也便宜，但缺點也很明顯，蒸汽消耗量大，而且，耙幹機用過(guò)一段時間後(hòu)，會(huì)有大量的鹽和有機物粘附在耙幹機上，從而導緻能(néng)效降低， 需要定期清理粘附在耙幹機上的物料。
方案二：焚燒
母液排出後(hòu)，直接送至廢液爐焚燒，直接將(jiāng)有機物焚燒掉。三效蒸發(fā)+焚燒爐工藝，高含鹽廢水經(jīng)三效蒸發(fā)處理後(hòu)，母液定量采出，母液爲飽和溶液，有機物含量很高，同樣(yàng)鹽含量也很高，這(zhè)就(jiù)具備了一定的熱值，根據實際情況定量采出，控制好(hǎo)其中的熱值并與三效蒸發(fā)的能(néng)效一并考慮，确定一個綜合采出量。
廢液爐，可以使用天然氣，也可以使用柴油，還(hái)可以使用各類廢溶劑作爲熱能(néng)補充，以很好(hǎo)的彌補母液熱值不夠的缺點，采用廢溶劑時要注意，最好(hǎo)不要與母液混合使用，否則會(huì)因爲母液與溶劑不能(néng)很好(hǎo)的溶解在一期，導緻不均相，熱能(néng)不均衡，爐内焚燒時，會(huì)因爲不均衡而産生氣爆，風險很大，若非要混起(qǐ)來配熱值，最好(hǎo)使用促進(jìn)劑，使之均勻，避免氣爆。
這(zhè)種(zhǒng)方法一次性解決了母液中有機物的問題，同時，出來的鹽其他指标也很好(hǎo)，但問題是，裝置投入比較大，而且易堵塞燃燒器槍頭，需要消耗大量的燃料，不經(jīng)濟，且不能(néng)回收餘熱，目前國(guó)内還(hái)沒(méi)有哪家的技術是非常成(chéng)熟的，使用的效果并不是很好(hǎo)。
方案三：氧化+三效
先將(jiāng)廢水中的有機物進(jìn)行氧化，氧化後(hòu)的水再進(jìn)行三效處理，這(zhè)樣(yàng)廢水中的有機物大大減少，三效的效率大大提升。如：采用濕法氧化先預處理有機物，高含鹽廢水在高溫高壓的情況下，以空氣中的氧氣爲氧化劑，在濕法氧化塔中氧化，再經(jīng)過(guò)降溫降壓後(hòu)排出，采出水中的大分子、高沸點的有機物已經(jīng)很少了，剩餘的低分子和易采出的有機物和廢水一并進(jìn)入三效蒸發(fā)進(jìn)行處理。
這(zhè)樣(yàng)方法避免了高有機物問題，解決了三效母液的問題，減少了三效蒸發(fā)的粘壁的問題，保證了三效蒸發(fā)裝置的能(néng)效，缺點是濕法氧化裝置不能(néng)穩定的運行，空壓機總是故障，且裝置投入大，一套裝置總要幾千萬，一般公司承受不了。
方案四：母液氧化
將(jiāng)采出的母液單獨氧化，在催化劑條件下，使用雙氧水或其他氧化劑進(jìn)行氧化。濃縮後(hòu)的母液，其總量比廢水量少很多，大約隻有20-25%，其裝置會(huì)比濕法氧化小很多，建設成(chéng)本比濕法氧化少很多。氧化後(hòu)的母液再随高含鹽廢水一起(qǐ)進(jìn)入到三效蒸發(fā)裝置中進(jìn)行處理，利用高鹽廢水稀釋母液中的鹽分，利用母液稀釋高鹽廢水中的有機物，互利互補。
此方案是國(guó)内比較新的工藝，工藝尚未成(chéng)熟，山東已經(jīng)有工廠在使用，效果還(hái)不錯，氧化裝置的投入比濕法氧化裝置小，可以解決母液的問題。缺點是工藝不成(chéng)熟，怕承擔風險的企業，不建議采用，待技術成(chéng)熟了，再進(jìn)行投資不遲。
結語：以上四種(zhǒng)方案目前都(dōu)有工業實例，都(dōu)可以解決實際問題，可供參考。比較小的工廠，可以使用第1 種(zhǒng)方案，第1 種(zhǒng)方案工藝簡單、裝置簡單，能(néng)解決一定的問題，建設方便，成(chéng)本低。大公司且具有一定風險承受能(néng)力的公司可以使用第3 種(zhǒng)或第4 種(zhǒng)方案，可以從根本上解決難降解有機物、大分子有機物、高沸點有機物的問題，轉化爲低沸點或易降解的有機物，達到處理效果。